Por que nos escolher?
Experiência Rica
A Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd é uma empresa focada em pesquisa e desenvolvimento, fabricação, venda e serviço pós-venda de máquinas de corte e vinco planas totalmente automáticas, máquinas de estampagem, máquinas de vincagem e máquinas de decapagem para recipientes ecológicos.
Qualidade de produto confiável
Para atender às necessidades dos clientes, a Ruian Feida Machinery Co., Ltd sempre aperfeiçoa as variedades e melhora a qualidade. Existem duas séries de produtos, Full Automatic Roll Flatbed Die Cutting Machine e Full Automatic Stripping Machine, que alcançam o nível avançado doméstico.
Mercado amplo
A Feida Company passou pela certificação da CE e pela certificação de permissão de importação e exportação. Nossos produtos são bem-vindos não apenas por clientes domésticos, mas também exportados para os EUA, Grécia, América do Sul e do Norte, Oriente Médio, Sudeste Asiático e muitos outros países e regiões.
Equipe Técnica Profissional
A equipe profissional de vendas auxiliará os clientes a fazer o layout do tamanho do produto, geração de taxa de desperdício e cálculo de saída para analisar as necessidades profissionais do cliente, recomendar o equipamento mais adequado para o cliente e maximizar o benefício do cliente. Para que nossos produtos possam atender às necessidades dos usuários na maior extensão possível.
O que é a máquina de impressão Ci Flexo?
Uma máquina de impressão flexográfica CI, também conhecida como prensa flexográfica de impressão central, é uma prensa de impressão especial com alta capacidade de saída e alta qualidade de impressão em uma ampla variedade de substratos. Em contraste com a prensa flexográfica em linha que tem vários cilindros de impressão, a prensa flexográfica CI tem um grande cilindro de impressão central que é o principal componente do processo de impressão. Este cilindro central é o núcleo da prensa e é cercado por várias unidades de impressão, cada uma equipada com seu próprio cilindro de placa, rolo anilox e câmara de tinta.
Máquina de impressão flexográfica empilhada
A máquina de impressão flexográfica empilhada pode atingir o efeito de impressão frente e verso, e também pode realizar impressão monocromática ou multicolorida. Pode ser impressa com vários materiais de papel, mesmo na forma de rolo ou papel autoadesivo.
Corte de rolo com máquina de impressão
A máquina de corte e vinco contém uma tábua de corte de madeira de graça. O custo do corte e vinco de rolo com máquina de impressão é baixo e o molde é fácil de substituir, adequado para todos os tipos de produtos de papel, pode fazer todos os tipos de linha de indentação. A impressão conectada pode operar duas máquinas por uma pessoa, economizando custos de mão de obra.
Máquina de moldagem de caixa de rolamento de borda
A máquina de moldagem de caixa de rolamento de borda automática é um equipamento de moldagem automática de produtos de papel, tem as vantagens de velocidade rápida, operação fácil, etc. Esta máquina adota seu próprio dispositivo de geração de ar quente, adequado para papel revestido de PE simples. Por meio de alimentação automática de papel, aquecimento, moldagem por prensagem a quente.
Máquina de impressão de caixa de leite
Diâmetro máximo de desenrolamento 55 polegadas (1400 mm). Com núcleo de eixo de rolo de 3 polegadas, incluindo dispositivo de guia de teia automático. Corrige a posição do papel automaticamente. Com mesa de encadernação de papel e dispositivo de eixo de papel de elevação hidráulica e com sistema de controlador de tensão automática.
Máquina de impressão de filme plástico
Máquina de impressão de filme plástico equipada com eixo de ar de 3 polegadas. O diâmetro máximo é 1500mm. - A estrutura de suporte do mandril é fixada na base para realizar o posicionamento do rolo de material Hidráulico para cima e para baixo.
Máquina de impressão de papel plástico
A máquina tem garantia de 12 meses a partir da data de recebimento da máquina pelo comprador. --O vendedor deve ser responsável por fornecer a troca de novas peças de reposição (o comprador paga o custo de postagem) se a peça de reposição for danificada durante o período de garantia (excluindo as peças de desgaste rápido ou fatores humanos).
Máquina de impressão de prensa de secagem a quente
O diâmetro máximo de desenrolamento da máquina de impressão de prensa de secagem a quente é de 55 polegadas (1400 mm). Com núcleo de eixo de rolo de 3 polegadas, incluindo dispositivo de guia de teia automático. Corrige a posição do papel automaticamente. Com mesa de encadernação de papel e dispositivo de eixo de papel de elevação hidráulica e com sistema de controlador de tensão automática
Máquina de impressão de tinta aquosa
A máquina de impressão de tinta aquosa é usada para produtos de papel que funcionam para esforços de impressão de tinta aquosa, podendo produzir diferentes cores e imagens. A máquina de impressão de tinta aquosa segue a escolha do cliente de unidades de cor.
Máquina de impressão flexográfica Ci
1. Custo do frete marítimo/aéreo e seguro: a ser efetuado pelo comprador.
2. Pacote: pacotes de exportação padrão.
3. Prazo de entrega: 90 dias úteis após o recebimento do pagamento inicial. (a ser adiado se atender feriados legais)
4. Pagamento: 100% TT: 30% de entrada, o saldo de 70% a ser pago antes do envio.
Vantagens da máquina de impressão Ci Flexo
1. Versatilidade
A máquina de impressão flexográfica Ci pode ser usada para imprimir cores sólidas e padrões em uma ampla gama de substratos, incluindo materiais porosos, não porosos, planos, ásperos, absorventes e não absorventes. Além disso, se uma configuração CI for usada para a configuração de impressão, ela permite um registro superior de cor para cor em substratos extensíveis.
2. Grande variedade de tintas
Falando em versatilidade, a flexografia permite o uso de vários tipos de tinta para o processo de impressão. Elas também são escolhidas de acordo com o tipo de aplicação e os processos que seguem a impressão (selagem a quente, laminação, etc.). No entanto, é crucial selecionar a tinta principalmente com base no produto final que você deseja obter.
3. Desempenho
A máquina de impressão flexográfica Ci é conhecida por ser um processo rápido. Uma vez que a configuração inicial é concluída, a combinação de tintas de secagem rápida e automação resulta em desempenho muito alto. Além disso, este método oferece a possibilidade de predefinir a quantidade de tinta usada no processo de impressão. Graças à câmara da lâmina do raspador, apenas a quantidade necessária de tinta será aplicada uniformemente na placa de impressão, minimizando o consumo de tinta (conforme mencionado acima), economizando recursos e reduzindo os custos do processo.
4. Reprodução de imagem de alta qualidade
Apesar da alta velocidade do processo da máquina de impressão flexográfica Ci, na última década, a qualidade das imagens que saem de uma impressora flexográfica cresceu para corresponder à da impressão em rotogravura. Problemas de imagem anteriores, como o efeito halo ou ponte de pontos, foram substituídos por imagens e texto claros e detalhados e cores brilhantes e nítidas. Essa melhoria na qualidade de impressão se deve aos mais novos desenvolvimentos na tecnologia de impressão flexográfica. Com telas de linha anilox mais finas, tintas aprimoradas, ferramentas de reprodução que podem criar sombras e realces nítidos e melhor exposição da chapa e transferência de tinta, as imagens obtidas têm a qualidade que os consumidores esperam de um produto de ponta.
5. Baixo custo de produção
A impressão flexográfica tem custos operacionais mais baixos do que outros métodos de impressão. Isso se deve ao menor custo dos materiais (a tinta é mais barata e as chapas são baratas para substituir), à durabilidade das chapas (elas duram milhões de impressões) e ao menor custo de mão de obra dado pelas poucas etapas necessárias para o processo de impressão. Além disso, agora existem tecnologias que ajudam a reduzir o desperdício de material que geralmente ocorre sempre que uma mudança de configuração é feita ou sempre que qualquer configuração necessária não é estável ou definida com precisão.
6. Eco-sustentabilidade
Como a indústria de impressão geralmente está sob escrutínio por seus efeitos negativos no meio ambiente, a flexografia fornece as ferramentas necessárias para lidar com essa preocupação crescente. Na verdade, esse método reduz a dependência de soluções de fabricação de chapas, tintas à base de solventes e materiais de limpeza que contêm Composto Orgânico Volátil (VOC). Dado o fato de que em muitas áreas do mundo as tintas à base de solvente estão sendo proibidas, a capacidade de obter impressão de alta qualidade usando tintas à base de água é uma vantagem que não pode ser subestimada.
Aplicação da Máquina de Impressão Flexográfica Ci
As principais aplicações das impressoras flexográficas CI estão predominantemente na indústria de embalagens e impressão de etiquetas. No setor de embalagens, as máquinas de impressão flexográfica CI são indispensáveis para produzir embalagens de alta qualidade e visualmente atraentes para alimentos, bebidas, produtos de cuidados pessoais e produtos farmacêuticos. A capacidade da tecnologia de imprimir em uma variedade de substratos a torna ideal para embalagens flexíveis, como bolsas, sacolas e envoltórios, que exigem durabilidade e segurança alimentar. A impressão de etiquetas é outra área em que as impressoras flexográficas CI brilham, fornecendo etiquetas nítidas e vibrantes que podem suportar fatores ambientais e manuseio. A adaptabilidade e a eficiência da impressão flexográfica CI a tornam uma tecnologia de base nessas indústrias, impulsionando inovações em design e funcionalidade de embalagens para atender aos requisitos das aplicações de impressão de embalagens mais exigentes.
Estrutura da máquina de impressão Ci Flexo
Parte Descontrair
Na parte de desenrolamento, geralmente é equipado com um material de fixação de eixo de ar (o desenrolamento sem eixo pode ser selecionado quando o substrato é pesado). Um sistema de controle automático de tensão é usado para garantir a tensão do substrato durante a impressão em alta velocidade, e um sistema de guia de teia garante que a orientação do substrato não se desvie. O mecanismo de tração é usado para impulsionar o substrato para frente e controlar a velocidade de impressão.
Parte de impressão
A estrutura mais importante da impressora satélite é a parte de impressão. Conforme mostrado na figura, todas as unidades de impressão circundam o tambor de impressão central. O tambor de impressão adota uma estrutura de parede dupla, o que é benéfico para o controle de temperatura do cilindro de impressão. A superfície do rolo de impressão tem uma camada protetora niquelada e é equipada com um sistema de circulação de água. Para manter a temperatura da superfície externa do cilindro de impressão constante e evitar que o cilindro de impressão se expanda termicamente. Cada unidade de impressão é composta por um sistema automático de circulação de tinta, um raspador, um rolo anilox de cerâmica e um rolo de placa. Geralmente, são usados dispositivos de registro de pressão elétrica e ajuste de pressão auxiliar mecânica hidráulica. geralmente equipados com um sistema de monitoramento de qualidade de impressão em tempo real que pode monitorar defeitos de qualidade de impressão em tempo real.
Parte seca
Cada conjunto de unidades de impressão é equipado com um conjunto de dispositivos de secagem independentes. Após a conclusão da impressão, o substrato é seco na unidade de secagem centralizada na parte superior. Para alguns substratos cuja temperatura aumenta e causa deformação durante a impressão de alta velocidade, um rolo de resfriamento a água pode ser instalado para resfriar a água após a impressão e a secagem para evitar que o substrato se deforme. A secagem a gás natural, a secagem a óleo quente ou a secagem UV podem ser selecionadas de acordo com as necessidades do cliente.
Parte de rebobinar
Após a secagem ser concluída, o material pode ser enrolado e também é equipado com um sistema de controle de tensão para garantir uma tensão estável do material. Algumas máquinas de impressão flexográfica CI de ponta também são equipadas com dispositivos de troca de rolos de ick ininterruptos, dispositivos de tratamento corona, alarmes de incêndio e dispositivos automáticos de extinção de incêndio para atingir maior eficiência de impressão e produção mais segura.
Parte de transmissão e controle
As máquinas de impressão flexográfica CI têm principalmente dois métodos de transmissão, nomeadamente transmissão por engrenagem ou transmissão sem engrenagem (transmissão servo). A transmissão por engrenagem significa que cada grupo de unidades de impressão é acionado pela engrenagem grande do tambor de impressão central. O tambor de impressão central gira, cada unidade de impressão também gira. A transmissão sem engrenagem significa que cada conjunto de unidades de impressão é acionado diretamente por um servo motor. Comparada com a transmissão por engrenagem, uma máquina de impressão flexográfica CI acionada por um servo motor é mais estável, tem maior precisão de registro de cores e maior qualidade de impressão, mas o preço é mais alto do que a máquina de impressão flexográfica CI acionada por engrenagem.
O processo de impressão flexográfica CI começa com a preparação das chapas de impressão. A arte é dividida em camadas de cores separadas, e cada camada é usada para criar uma chapa de impressão flexível. Essas chapas, servindo como portadoras de imagem, são então montadas nos cilindros de chapa nas unidades de impressão.
À medida que o substrato, como um filme plástico ou papel, é alimentado na prensa flexográfica CI, ele é guiado para o cilindro de impressão de grande diâmetro. O cilindro central gira, colocando o substrato em contato com cada unidade de impressão em sequência. Em cada unidade de impressão, o rolo anilox pega uma quantidade controlada de tinta da câmara de tinta e a transfere para a placa de impressão. As áreas elevadas da placa de impressão então transferem a tinta para o substrato, criando a imagem desejada.
Este processo é repetido para cada camada de cor, com o substrato fazendo uma revolução completa em torno do cilindro de impressão central. O registro preciso garantido pelo cilindro central permite alinhamento de cores preciso e qualidade de impressão consistente.
Após a impressão, o substrato passa pelo sistema de secagem, onde a tinta é seca e curada. O produto final é então rebobinado ou alimentado em processos de acabamento adicionais, como laminação ou corte e vinco, dependendo da aplicação específica.
Qual é a diferença entre a máquina de impressão flexográfica Ci e a máquina de impressão flexográfica inline?
Tipo de impressão
CI Flexo (Flexografia de Impressão Central):No CI Flexo, um único cilindro de impressão central grande é usado para segurar o substrato de impressão (como uma chapa de impressão flexível ou filme). Os rolos anilox e cilindros de chapa com tinta transferem a imagem para o cilindro de impressão central, que então aplica a imagem ao substrato em um processo contínuo. Essa configuração permite impressão consistente e de alta qualidade em toda a largura do substrato.
Flexografia em linha:No Inline Flexo, cada unidade de impressão tem seu próprio cilindro de impressão. O substrato se move sequencialmente por cada unidade de impressão, e cada unidade aplica uma cor específica ou parte da imagem. A configuração inline é mais modular, permitindo maior flexibilidade em termos do número de cores e da ordem em que são aplicadas.
Velocidade de impressão
CI Flexo:As impressoras flexográficas CI são conhecidas por suas capacidades de alta velocidade. O grande tamanho do cilindro de impressão central permite uma impressão rápida e eficiente, tornando a máquina de impressão flexográfica CI adequada para tiragens de produção de alto volume.
Flexografia em linha:Embora as impressoras flexográficas em linha também possam atingir altas velocidades, o processo de impressão é sequencial, e a velocidade geral pode ser influenciada por fatores como a complexidade do trabalho de impressão e o número de cores.
Flexibilidade
CI Flexo:CI Flexo é bem adequado para tiragens longas com qualidade de impressão consistente. É particularmente vantajoso para aplicações de embalagens flexíveis onde impressão de alta velocidade e alta qualidade são essenciais.
Flexografia em linha:O Inline Flexo fornece mais flexibilidade em termos de mudanças de trabalho, tornando-o adequado para tiragens mais curtas ou aplicações onde mudanças frequentes de configuração são necessárias. Cada unidade de impressão pode ser ajustada independentemente.
Tempo de configuração
CI Flexo:As impressoras flexográficas CI podem exigir um tempo de configuração maior devido à necessidade de montar e alinhar as placas de impressão no cilindro de impressão central.
Flexografia em linha:As impressoras flexográficas em linha oferecem tempos de configuração mais rápidos, pois os ajustes podem ser feitos de forma independente para cada unidade de impressão.
Aplicações
CI Flexo:Comumente usado na impressão de materiais de embalagem flexíveis, rótulos e outras aplicações contínuas rolo a rolo.
Flexografia em linha:Aplicado em várias indústrias para impressão de etiquetas, caixas dobráveis e outros materiais de embalagem. A flexibilidade das prensas inline permite diversas aplicações de impressão.
1. Saiba em qual substrato você deseja imprimir
Você pode começar entendendo em qual substrato você estaria imprimindo. Substratos diferentes se comportam de forma diferente durante a impressão. Por exemplo, quando aplicado com tensão, um filme é mais propenso a esticar do que o papel. A tinta de impressão é mais fácil de secar no papel do que no filme. A folha é mais propensa a rasgar do que o papel e o filme... etc. Essas diferentes características do substrato exigirão diferentes designs de prensa. Nem todas as prensas funcionam com todos os substratos. Mesmo quando você escolhe um substrato que vai imprimir agora. É sempre uma boa ideia pensar no médio e longo prazo. Considerar qual outro substrato você pode almejar no futuro e se sua prensa de impressão será capaz de apoiá-lo durante a expansão da linha de produtos.
2. Operação
De uma perspectiva operacional, você deve analisar o quão qualificada é sua força de trabalho atual. É fácil encontrar operadores de impressão qualificados? É caro encontrar mais ajuda? É fácil treinar uma pessoa? Esses fatores afetarão a quantidade de automação que você precisará em sua impressora. Também do ponto de vista da instalação, quanto espaço você tem para instalar a impressora flexográfica? Isso pode limitar o número de decks coloridos que você pode ter e a capacidade do túnel de secagem que você pode considerar. Você deve identificar se sua impressora funcionará em linha com outras máquinas na linha de produção. Isso afetará como você decide sobre a velocidade máxima de impressora necessária.
3. Funcionalidade
É recomendável que você não vá apenas para o mínimo quando se trata de funcionalidade. Mais uma vez, pense cinco anos à frente sobre quanta capacidade potencial você pode precisar. Assim como um carro, uma máquina de impressão flexográfica Ci pode vir com muitos recursos adicionais, como limpador de teia, lavagem automática, controle automático de viscosidade, registro automático e configuração de impressão, sistema corona... etc. Esses complementos podem tornar sua operação mais suave e eficiente.
4. Qualidade
Da perspectiva da máquina, a qualidade é sobre quão estável e durável sua impressora é. Tente ir para um fabricante de máquinas de impressão flexográfica Ci bem conhecido e respeitável para garantir melhor qualidade. Além disso, você deve considerar não apenas a qualidade da impressora, mas também a qualidade do serviço. O fabricante será capaz de dar suporte a você no início para você começar? O fabricante será capaz de fornecer treinamento para seus trabalhadores, se necessário? Quão madura é a cadeia de suprimentos do fabricante? Quão rápido você consegue obter peças de reposição? O diagnóstico remoto e a conexão estão disponíveis? Ter uma impressora de boa qualidade e um serviço de boa qualidade realmente fará a diferença em sua eficiência operacional.
5. Custo
Muitas vezes, o custo é o fator mais importante para muitos investimentos. Grandes marcas de fabricação de impressoras flexográficas fazem você pagar mais por suas marcas. Se você é uma empresa financeiramente robusta com muito dinheiro extra, então isso pode não ser um problema. No entanto, se você é uma PME com relativamente menos dinheiro, um fabricante de impressoras flexográficas de médio porte respeitável pode ser uma escolha mais econômica para você. Você pode reduzir a função do seu equipamento para economizar custos, mas não sacrifique a qualidade pelo custo. Se você sacrificar a qualidade pelo custo, a longo prazo o tempo de inatividade da máquina e o custo de conserto podem superar o custo inicial do investimento na impressora.
Operando uma máquina de impressão Ci Flexo: um guia passo a passo
●Pré-impressão:Prepare a arte, crie separações de cores e gere chapas de impressão de alta resolução para cada cor.
● Montagem da placa:Monte as placas de impressão nos cilindros de placas em cada unidade de impressão, garantindo alinhamento e registro adequados.
● Preparação da tinta:Misture e prepare as tintas de acordo com as especificações do trabalho, garantindo cor e viscosidade consistentes.
●Seleção de rolos Anilox:Escolha os rolos anilox apropriados com base no volume de tinta desejado e na tela de linha para cada cor.
● Carregamento do substrato:Carregue o substrato na prensa, garantindo a tensão e o alinhamento adequados.
● Configuração de imprensa:Ajuste as configurações da impressora, incluindo pressão de impressão, registro e parâmetros de secagem, com base nos requisitos de substrato e tinta.
● Tiragem:Inicie a tiragem, monitorando a qualidade da impressão e fazendo os ajustes necessários ao longo do processo.
● Controle de qualidade:Realize verificações de qualidade regulares, incluindo densidade de cor, registro e inspeção de defeitos, para garantir uma qualidade de impressão consistente.
● Acabamento:Após a conclusão da tiragem, o substrato impresso é enviado para processos de acabamento, como laminação, corte e vinco ou embalagem.
Nossas Certificações

Nossa Fábrica
A Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd é uma empresa que se concentra em pesquisa e desenvolvimento, fabricação, venda e serviço pós-venda de Máquina de corte e vinco plana de rolo totalmente automática, máquina de estampagem, máquina de vincagem e máquina de decapagem para recipientes ecológicos, por exemplo, copos ondulados de papel, tigelas de papel, produtos de papel recicláveis, copos de sorvete de papel, caixa de aparas de papel, copos descartáveis de papel de alta qualidade, blanks de copos de papel, mangas de copos de papel e assim por diante. A Feida cobre 6000 m2 e é capaz de fabricar 200 máquinas anualmente.

Guia de FAQ definitivo para máquina de impressão Ci Flexo
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