Um guia simples para máquinas perfuradoras de rolos

A breve introdução da prensa de rolos visa ajudá-lo a dominar os três pontos de "familiaridade com o equipamento, operação básica e manutenção de segurança" rapidamente. Este guia irá ajudá-lo a atender às necessidades diárias básicas sem entrar em detalhes técnicos.
1. Primeiro, entendendo os dispositivos: três entendimentos principais
Descrição do produto: Esta máquina adota matriz de laminação, em chapas metálicas e perfis (como barras de alumínio, chapas de aço, etc.) estampagem contínua. Adequado para tiras longas e materiais de grande área (como redes de segurança, perfis de prateleira, etc.), a eficiência é 3-5 vezes maior que a do punção único tradicional.
Componentes principais: lembre-se destes três componentes principais:
Mecanismo de alimentação: alimente a máquina em velocidade constante para evitar desvios;
Matriz do rolo: Matriz do rolo superior;
Painel de controle: defina os parâmetros de puncionamento (diâmetro do furo, espaçamento do furo, velocidade) e forneça todas as operações necessárias. Características: Metal de processamento principal (0,5-10mm thk), furo redondo, furo quadrado. Usado em ferragens, materiais de construção, peças automotivas e outras indústrias, como furos de suporte fotovoltaico, furos de conexão de redes de segurança, etc.
ii. Operação básica: 4 passos para completar a punção.
A chave é "ajustar os parâmetros, testar a máquina e iniciar o processamento em lote" para evitar erros:
Preparação
Carregamento: Colocar um material longo (como perfis de alumínio) em um alimentador para ser processado. Ajuste as rodas guia em ambos os lados para manter o material alinhado com o caminho da máquina e para garantir que as rodas guia não inclinem ou inclinem.
Parâmetros de configuração: Insira "diâmetro do furo, espaçamento do furo, velocidade de alimentação" (por exemplo, diâmetro do furo 10 mm, abertura do furo 50 mm) no painel de controle do espaçamento do furo. Para materiais mais espessos (por exemplo, aço de . 5mm), a pressão de punção é aumentada adequadamente.
Execução de teste: Pressione o botão "Jog" para carregar a máquina um ou dois furos de cada vez. Verificação do tempo de inatividade: Certifique-se de que a posição do furo esteja correta (sem desvio), que as bordas do furo estejam uniformes (sem rebarbas) e que as dimensões estejam corretas. Se o furo estiver torto, ajuste a roda guia; se o furo for áspero, verifique se a matriz está afiada. Assim que os parâmetros estiverem corretos, tente novamente.
Processamento em lote
Após passar no teste, pressione o botão "Auto". A máquina alimentaria e desalimentaria, e o produto acabado apareceria automaticamente no final.
verificações pontuais durante o processamento: verifique alguns produtos acabados várias vezes a cada 10 minutos para evitar desvios de material e furos desalinhados.
Pare e termine
Após o processamento, pressione o botão “Parar”. Depois que a máquina parar, lave todos os detritos de metal no mecanismo de alimentação e no molde (para evitar o entupimento do material) e desligue a energia.
III. Segurança e manutenção: dois lembretes importantes
Segurança em primeiro lugar (leitura obrigatória)
Mesmo que a máquina diminua a velocidade, fique longe da entrada ou morra.
Pressione o botão “Parada de Emergência” imediatamente se o material estiver entupido ou fazendo barulho incomum. Pare a máquina e resolva o problema. Não force a máquina a reiniciar.
Use óculos de proteção durante o processamento para evitar que detritos de metal entrem em seus olhos. Manutenção simples (vida útil prolongada)
Trabalho diário: Após finalizar o processamento, limpe o molde com um pano e limpe o rolo de alimentação.
Semanalmente: Lubrifique levemente os rolos de alimentação (conforme especificação do equipamento).
Molde: Se os furos apresentarem rebarbas, polir suavemente o furo ou substituí-lo por um molde sobressalente.